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油压裁断机正确使用操作
发布时间:2017-10-11 浏览:

       摇臂油压式裁断机介绍


       油压裁断机是裁断机的一种,在工业上用於皮革、塑胶、帆布、尼龙、纤维、纸版及各种合成材料一层或数层的成型裁断,是小面积真皮裁断第一选择。它的优点是摇臂式裁断头,操作中视线最好,选料最方便,而且压力足,任何软材料均能胜任。十分合适裁切小面积的非金属材料。

  

  裁断机的英文名称为CutterMaching,意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外,人们称其为切割机;在台湾,人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机;在香港,人们根据其功能而称其为啤机;在大陆,人们又根据其用途称为下料机。

  

  油压裁断机在中国沿海地区,对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为啤机,福建人称其为冲床,温州人称其为落料机,上海人称其为裁料机,还有些地方称其为开料机,冲裁机,鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实,现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

机械裁断机的机构组成和传动原理

    两种机械裁断机都是通过下传动的偏心轴带动立轴压板进行工作的,机构组成和传动大原理是一样的。

  

  机械裁断机由以下几部分组成。

  

  (1)工件机构是一个下传动的曲柄滑块机构,由立轴、压板、调节连杆及连杆套、轴承、偏心轴等零部件组成,其中,由调节连杆信连杆套与手轮组成压板位置调节装置。

  

  (2)操纵系统由离合-制动装置和操纵其接合与分离的连杆机构组成。

  

  (3)能源部分包括电机及大皮带轮。

  

  (4)传动系统是一个单级皮带传动装置。

  

  (5)支承部分由上、下机身等组成。

  

  除上述基本组成部分外,还有电气部分及钺刀架、料架等装置。

  

  机械裁断机首先要根据闭合尺寸确定压板运动的上止点位置。机械裁断机都是用手动方式、正向或反向旋转固定在调节连杆顶端的手轮,通过连杆带动立轴,由于调节连杆下端螺纹在连杆套内旋进或旋退改变了调节连杆的计算长度。从而改变了固定在立轴上的压板上止点的位置,由于机械裁断机的工作行程是定值,因此,也就确定了压板运动的下止点位置。为了防止裁断过程中因螺纹松动而改变裁断需要的准确位置,设有手轮的锁紧装置。

  

  由于裁断的工艺特点和生产安全的要求,立轴压板的运动是间歇的,所以装有离合器和制动装置。裁断机启动后,电动机通过皮带把运动从小皮带轮传给大皮带轮,与偏心轴左端轴颈滑动配合的大皮带轮和离合器的主动部分装在一起,页离合器的从动部分固定在偏听偏心轴上,偏心轴的另一装着制动装置,在操作者进行摆放钺刀、移动皮革等辅助工作的时间内,裁断机的离合器主动部分和从动部分没有啮合,所以此时大皮带轮在偏心轴左羰轴径上空转。

  

  当操作者在皮革上摆入好钺刀后,将压板移到钺刀上方,操纵连杆机构使离合器啮合,运动从主动部分传到从动部分,使偏心轴旋转。连杆套下部的孔与偏心轴的轴径是动配合,连杆套上部与调节连杆的下端通过螺纹连接,调节连杆的上端通过轴承与立轴连接,立轴装在上机身的上、下导向轴套中,压板固定在立轴上,于是偏心轴的旋转运动通过连杆套和调节连杆带动主轴压板作上下直线往返运动。

  

  油压裁断机在使用中,因为零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象,导致精度下降,机能降低,影响产品质量,情况严峻时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理,降低其劣化程度,延长使用寿命,保持或恢复机器划定的功能而采取的一种技术流动。

  

  裁断机维护的功课内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和讲演等。为了保证机器正常运转,减少磨损,保护精度和延长使用寿命,必需公道的润滑、维护和保养。

  

  一、裁断机的检查

  

  裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏,等等。总之,要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容,以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

  

  二、裁断机的润滑

  

  油压裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损,避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以,润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法,它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

  

  详细内容是:

1、定点:确定设备的润滑部位,润滑点和检查点。

2、定质:按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量:确定设备润滑部位的加油量,防止铺张、管理设备漏油。

4、按期:按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油,保证及时润滑。

5、定人:确定润滑工作的操纵工或维修工,责任到人。

三、机器的维护和保养的要求

  裁断机的日常维护,由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。

  1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查,加注润滑油。

  2、班中严格按设备操纵规程使用设备,留意观察设备运行状况,发现题目及时处理或讲演。

  3、在每班工作结束前,应进行一次清洁工作,并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

  4、机器在正常两班制的工作情况下,每隔二礼拜对机器进行全面清理和检查一次。

  5、如机器欲较长时间搁置不用时,须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油,用塑料罩将整机遮盖。

  6、拆装机器时不得使用分歧适的工具和不公道的敲打方法。

  7、液压裁断机应按期换液压油(每年一次),检查滤网是否堵塞以及破裂,各油缸部件是否有渗油现象。

  

四、技术安全留意事项:

  1、机器安装后,必需保证安全防护装置齐全,线路、管道完整。将电念头妥善接地。

  2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必需先将电源堵截以免危险。

  3、在开念头器前,必需留意附近环境,看是否还有人在机器下进行工作。

  4、功课时,工作台上不答应自吸泵放置油壶、工具等任何不相干的物品。

  5、开车后假如发生意外情况,或有不正常的响声和卡阻等现象时,必需立刻泊车检查。

  6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内,即使在泊车情况下,严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。

  7、必需常常对制动部门进行检查,在任何情况下,裁断机上压板均不得有复切或自发性移动(滑落)。